在3D打印技术的迅猛发展中，材料的选择成为了决定最终产品质量与功能性的关键环节。从创意原型到功能部件，各类材料以其独特的性能特点，在多个领域展现出了广泛应用潜力。
光敏树脂作为SLA技术的核心材料，凭借其细腻的乳白色质感与出色的强度，在打造高精度外观验证模型及复杂微小零件方面独树一帜。其虽韧性稍逊，却足以满足对细节要求极高的设计验证需求。
热塑性塑料阵营中，ABS与PLA两大明星材料通过FDM技术大放异彩。它们不仅具备强大的强度和耐久性，还易于加工，成为构建结构验证及功能演示模型的理想选择，广泛应用于教育、产品设计等多个领域。
转向工业级应用，尼龙粉末材料在SLS技术的加持下，展现出高强度、耐磨性与卓越的化学稳定性，成为制造全功能塑料部件的优选。航空航天、医疗器械等高要求领域，纷纷将目光投向这一高性能材料。
金属粉末材料如不锈钢、钛合金等，则通过SLM或EBM技术，将3D打印推向了更高层次。它们不仅具备高强度与耐高温特性，更在极端环境下展现出非凡的稳定性，为精密机械部件的制造开辟了新的可能。
陶瓷粉末、复合材料、生物相容性材料、透明材料及食品级材料等新兴材料，也在各自的领域内发挥着重要作用。陶瓷粉末以其高精度特性，成为珠宝制造与医疗矫正的得力助手；复合材料则通过融合多种材料的优势，实现了机械性能的飞跃；生物相容性材料则引领着医疗3D打印的新风尚，为组织工程提供了无限可能；而透明材料与食品级材料的出现，则进一步拓宽了3D打印在日常生活中的应用范围。
