近日，由格力电器与央视频联手打造的深度商业观察节目《格力电器请回答》第二季圆满收官，引发社会各界广泛关注。据央视频官方数据显示，该节目全网曝光量突破2.4亿次，多平台热搜榜单频繁出现，成为年末现象级商业观察类内容标杆。
在制造业转型升级的关键时期，该节目通过五集深度探访，系统梳理了格力电器在中央空调、冰箱、芯片、家用空调、洗护机等领域的创新实践。节目以三十余年技术沉淀为脉络，展现了中国制造向高端化突围的鲜活样本，为行业提供了可复制的发展路径。
在核心技术攻坚领域，格力电器构建起强大的科研体系。自2012年起，企业将研发团队规模从数百人扩展至近两万人，建成16个研究院、152个研究所和1411个实验室组成的科研矩阵。在中央空调领域，自主研发的磁悬浮、气悬浮压缩机使能效提升超30%，产品可靠性优于国际品牌，成功应用于中国尊、港珠澳大桥等国家级工程。针对能源问题，其"光储空"一体化系统实现脱离电网自供电，在深圳地铁单条线路年节电1500万度，上海机场两台机组节能达37%。
品质管控方面，格力电器建立全流程数字化品控体系。家用空调智能工厂每15秒下线一台产品，通过5G+AI技术实现螺丝钉全检、铜管X光探伤等严苛检测，核心零部件盐雾试验时长达168小时，远超国标24小时标准。针对用户需求，研发的"风不吹人"空调在保持效能的同时节能15%，搭载AI芯片的机型动态能效再提升13.6%，实现"一晚两度电"的突破。
技术迁移战略推动格力实现跨品类突破。长沙冰箱基地采用自主设计的全自动化产线，恒温发泡技术使保温层更薄且性能更强，-38℃深冷技术可长效锁存DHA等营养成分，鲜花保鲜期达25天，荔枝存储时间延长至30天，更拓展至-86℃医用冷藏场景。成都洗护机工厂将空调热泵技术迁移应用，打造出全球独有的热泵洗护一体机，37℃低温烘干节能60%、省时30%，蒸汽护理功能实现高端衣物居家干洗。
在芯片领域，格力电器建成白电行业首个全产业链芯片制造体系。碳化硅芯片实现百万级量产，自主设计的智能工厂具备"制造工厂"的能力。自研芯片不仅赋能AI空调智能控温，更为工业机器人、数控机床等装备制造提供核心支撑，同时向中小企业开放自动化升级解决方案。
格力电器董事长董明珠强调："企业要坚持自主创新，拒绝贴牌代工的短期利益。"从核心部件到全品类布局，从家电制造到芯片攻坚，格力用"消费者看不见的极致追求"诠释制造责任。这种发展模式不仅筑牢品牌信任，更为中国制造突破行业周期、迈向高端价值链提供了实践范本。
