在近日举办的钢铁行业科技创新大会上，中国钢铁工业“十四五”科技先进荣誉榜正式揭晓。山钢集团凭借一系列科技创新成果脱颖而出，荣获“中国钢铁工业‘十四五’科技工作先进单位”称号。同时，该集团侯东华、麻衡两位科技工作者被授予“中国钢铁工业‘十四五’优秀科技工作者”称号，宋国栋则荣获“中国钢铁工业‘十四五’优秀科技管理工作者”称号。
“十四五”期间，山钢集团始终将科技创新置于战略核心地位，秉持“人才驱动、协同创新、智赢市场”的发展理念，不断夯实科技创新基础。在科技投入方面，集团累计投入研发资金达235亿元，研发投入强度从2.1%提升至3.3%，为科技创新提供了坚实的资金保障。同时，集团积极构建科技创新平台，成功建成3个国家级、16个省级科技创新平台，为科研人员提供了广阔的研发空间。在人才机制方面，山钢集团深化改革，实施百万年薪引才计划，构建多元激励体系，每年科技奖励总额近1000万元，有效激发了科研人员的创新活力。
在重大科技创新攻关方面，山钢集团成果丰硕。集团深度融入国家创新体系，承担了6项国家级、20项山东省重大科技计划项目，在复杂断面型材智能化生产、稀土钢冶炼、海工钢、风电钢、大单重特厚钢板等领域取得了里程碑式的突破。集团还与中国科学院、东北大学等知名科研机构共建26个“产学研用”平台，引进应用技术成果240余项，实施16项“揭榜挂帅”项目。其中，“超大型工程机械用履带钢研发”项目成功打破国外垄断，实现了单齿履带钢热轧的国产化生产。
在关键技术突破方面，山钢集团同样表现出色。通过国家重点研发计划，集团攻克了超薄异型坯含铝钢生产这一世界性难题，产品合格率高达99.72%。同时，集团还开发了大线能量焊接海工钢工艺，推动了海工产业的绿色国产化进程。集团还集成焦炉煤气脱硫等绿色技术，助力山钢股份济南钢城基地、日照基地获评环保绩效A级企业。在智能制造方面，集团基于机器视觉的宽厚板轮廓及板形CPS智能制造技术研发与应用技术填补了行业空白，引领了行业的数智转型。
在高端产品研发方面，山钢集团同样筑牢了自主可控的屏障。集团成功研制出317系列最大规格单齿履带钢，首发C142门架型钢，并将500兆帕级风电钢应用于新疆达坂城项目，使塔架承载能力提升了40%。集团还研发出Q960E、Q1100E高强钢，支撑了“世界第一吊”的建设，同时实现了42千克～56千克级耐海水腐蚀钢的进口替代。在“十四五”期间，山钢集团自主实施了1500余项研发项目，累计授权专利1802件，参与制修订标准138项，并荣获国家科技进步奖二等奖1项、省级科技奖12项。
